GBT228[1]-2010金属材料 拉伸试验:室温试验方法
GB/T 16491-2008电⼦试验机
GBT 10623-2008 金属材料 力学性能试验术语
GB/T 2611-2007试验机通用技术要求
GB/T8612-2015电液伺服试验机;
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T7314材料室温压缩试验方法
JJG 1063-2010 计量检定规程
GB/T 16825-2008静力单轴试验机的检验
JJF 1103-2003 试验机计算机数据采集系统评定
GB/T 22066—2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
▼ 适用范围
本机主要用于检测各种金属材料、复合材料满足GB/T4338《金属材料高温拉伸试验方法》,HB5195《金属高温拉伸试验方法》GB/T2039《金属拉伸蠕变及持久试验方法》、中在高温环境下的强度检验试验。
还可用于检测各种非金属材料、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。
▼机械工艺结构:
1. 试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配,结构为楔型平动式、手动旋转夹紧,试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。
2、主机架主要由底座、两根固定横梁、一根移动横梁和四根支撑光杠(不起导向作用,导向作用由高精度滚珠丝杠完成)构成门式框架结构;传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置,带动高精密滚珠丝杠转动,再驱动移动横梁实现加载,稳定性好、刚性大,控制精度高、高效、噪音低等特点。
▼控制、测量系统:
1、本机采用全数字闭环控制系统进行控制及测量,并通过计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,和数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,满足多个关于拉伸/压缩/剥离等试验规定中的各项力学试验标准,也可以按照行业标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,控制系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式,在试验过程中多种控制方式可以按照设定程序平滑切换。
2、软件可以自动求取Fm(力)ReH (上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量) 等20多项所需要的试验数据。还可实现等速率力加荷 保载、等速率变形 保载、等速率位移 保载 等多种试验要求;
3、准确、完善的数据分析功能,采用人机交互方式分析计算测试
材料的机械性能指标,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;
4、试验数据采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线。
5、实现专用的位移、变形、力、速度闭环控制,试验过程中,可灵活
更改试验速度及试验曲线,以使试验方案更灵活、快捷;
6、多层保护:具有软件和硬件两级保护功能,可实现对试验机的过载
过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式;
7、试验软件预留多个开放式的程序接口,用户可自主编写定制特殊的试验方法,缺省执行GB、ISO等多种试验标准;预留开放式数据接口传输网络端口,便于用户后期的联网数据上传,以及软件的升级。
▼高温试验电炉部分
1、系统组成
该电炉系统由:高温炉体、温度测控系统、加热元件、测温元件、可调支臂系统、高温拉伸夹具及连接附件、高变形测量装置、水冷循环系统等组成。
2、结构原理及特点
A高温炉体
炉体采用对开式结构,外壁为优质不锈钢材料,内部采用耐高温氧化铝材质炉管,炉管与炉壁间填充保温陶瓷纤维棉,保温效果好,炉体表面温升小。
炉管内壁有沟槽,铁铬铝电阻丝根据均热带长度及温度梯度和波动度要求镶嵌于炉管内,炉体上下孔为小口结构,可减少热量散失。加热体分为三段控制。测温元件采用NiCr-NiSi(K型)热电偶,三段测量。
3、高温夹具及连接附件
根据使用温度要求,高温夹具及高温拉杆选用K465材质的耐高温合金材料制作。
棒材试样采用螺纹连接方式,不同规格试样,配置一一对应的高温夹具。
板材试样采用传销连接方式,夹持厚度由规格向下兼容:当夹持厚度小的试样时,试样两面增加不同规格的定位销,以保证试样处于拉伸轴线上。
高温拉杆及高温夹具:Φ30mm(约)
K465耐高温合金材料机械性能如下:
4、变形测量装置
高温变形测量装置根据试样的规格与标距设计,棒状试样变形测量装置需与试验规格一一对应,板材试样变形测量装置在δ1~4mm范围内共用一套,δ4~8mm范围内共用一套。
变形传感器采用北京钢铁研院的应变式平均值引伸计,直接输出变形量的平均值给变形测量模块。其尺寸较其他类型的传感器小,适合拉伸试验空间较小的情况使用。
5、水冷循环系统:由不锈钢水箱、循环泵、PVC管路等组成。
6、温度测控系统
温度控制系统由测温元件(热电偶)、厦门宇电808温度智能仪表(PID调节,带AT功能,仪表可以配485通讯模块与计算机通讯)等组成。
主要特点
仪表采用先进的AI人工智能调节算法,无超调,具备自整定(AT)功能。
仪表输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精度高达0.1级。输出模块采用单路移相触发输出模块,控制精度高,稳定性好。
1、试验力 50KN(可定做)
2、试验力示值相对误差 ≤示值的±0.5%
力值分辨率:1/600000
3、试验力测量范围 试验力的0.4%~100%
4、等速应力控制范围 2~60 (N/mm2•S-1)
5、应力速率误差 ≤±0.5%
6、等速位移控制范围 0.002-500(mm/min)
7、位移速度相对误差 ≤±0.5%
8、钳口夹紧方式: 手动夹紧
9、圆试样夹持直径范围 4mm~Φ20mm
10、扁试样夹持厚度范围 0~14mm
11、横梁移动空间 1200mm
12、压缩试验空间 850mm
14、上下压盘尺寸 Φ120mm
▼主机部分
序号 | 名称型号 | 详细说明 | 数量 |
1 | 主机上横梁 | 金属模精密锻造,数控批量精密加工,承载力≥满量程的150%,材料强度≥460Map | 1件 |
2 | 移动横梁 | 金属模精密锻造,数控批量精密加工,承载力≥满量程的150%,材料强度≥460Map | 1件 |
3 | 底座 | 采用优质45#钢,数控批量精密加工 | 1件 |
4 | 工作台 | Q235材质,数控精密加工,平面磨床精磨处理 | 1件 |
5 | 丝杠 | 滚珠型,选用高性能有质钢经高频处理后,数控精密加工,磨制处理 | 2件 |
6 | 丝母 | 金属模精密铸造,数控批量精密加工.强度高 | 2件 |
7 | 立柱 | 采用优质钢,数控批量精密加工。长度误差要求0.02mm内 | 4件 |
▼控制部分
序号 | 名称型号 | 详细说明 | 数量 |
1 | 位移传感器 | 2500线-1000mm | 1只 |
2 | 电气控制系统 | 德力西 | 1套 |
3 | 数据采集卡 | 自主研发,内置式放大控制器内置插卡。采集频率600000码 | 1套 |
4 | 说明书 | 自主编写 | 1份 |
5 | 合格证 | 1份 |
▼高温部分
工作温度 | 200~900℃ | |||
长时工作温度 | 900℃ | |||
加热元件材质 | FeCrAl电阻丝 | |||
炉丝直径 | φ1.2mm | |||
测温元件 | K/S型测温热电偶(含专用补偿导线) | |||
均热区长度 | 100mm/150mm | |||
加热体分段数量 | 3 | |||
测温点数量 | 3 | |||
测温灵敏度 | 0.1℃ | |||
测温精度 | 0.2% | |||
温度精度 | 试验温度(℃) | 温度偏差 | 温度梯度 | |
300~600 | ±2 | 2 | ||
600~900 | ±2 | 2 | ||
>900 | ±2 | 2 | ||
炉膛内径 | 直径×长度:φ 90×300mm/φ 90×380mm | |||
外形尺寸 | 直径×长度:φ320×380mm/φ320×460mm | |||
拉伸 附具 | 棒材试样 板材试样 | M12×φ5,M16×φ10 1~4mm,4~8mm(选配) | ||
引伸测量装置 | 50/10引伸计 | |||
温度测控系统 | 厦门宇电智能仪表 | |||
工作电压 | 380V | |||
电源功率 | 升温时极限功率4KW |
主机部分
序号 | 名称型号 | 规 格 | 数量 |
1 | 试验机主机 | 1台 | |
2 | 高温炉 | 1套 | |
3 | 电气控制系统 | (控制电路、设备保护电路) | 1套 |
4 | 数据采集卡 | 自有知识产权放大控制器内置插卡 | 1套 |
5 | 控制系统 | 试验机控制系统(含软件) | 1套 |
6 | 电气控制系统 | (控制电路、设备保护电路) | 1套 |
本机标配辅具 | |||
1 | 扁平钳口 | 0~7 | 1套 |
2 | V形钳口 | Φ4~φ9 | 1套 |
3 | 压缩附具 | 压盘φ120 | 1套 |
序号 | 名称型号 | 规 格 |
1 | 剪切辅具 | Φ4—Φ60 |
2 | 液压自动夹紧拉伸辅具 | 根据客户需求选配 |
3 | 引伸计 | 根据客户需求选配 |
4 | 非标夹具 | 可压自动扶梯扶手带、电梯绳头组合 |